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【廠家】萊州文丘里噴射泵報(bào)價(jià)資料獲取更新信息
選用低壓氣力輸送設(shè)備料封泵為核心設(shè)備組成氣力輸送系統(tǒng)，首先用戶應(yīng)提供：系統(tǒng)要求輸送量，輸送距離，或物料的理化參數(shù)、高溫度和正常工作溫度；若是鍋爐除塵器下，則應(yīng)提供除塵器灰斗布置及灰量分配等基本參數(shù)。然后由我廠技術(shù)人員先確定輸送基本方案，如所需氣量、如何分組、連續(xù)泵型號(hào)、進(jìn)氣和輸送管道配置、庫(kù)頂除塵器配置，終由用戶審查確定。
如何處理好企業(yè)在擴(kuò)大生產(chǎn)和壯大的同時(shí)，所帶來(lái)的負(fù)面效應(yīng)，將是未來(lái)幾年不得不重視的主要話題。天擇機(jī)械致力于對(duì)新型*節(jié)能類設(shè)備的研制與開發(fā)，力爭(zhēng)為眾多國(guó)內(nèi)外客戶解決此類問(wèn)題。新型低壓氣力輸送泵，就廣泛用于電力除灰、水泥均化及倒庫(kù)、各種粉狀物料的輸送，因其*低耗、全封閉，等優(yōu)點(diǎn)突出，也成為天擇機(jī)械著力開發(fā)和改造的產(chǎn)品項(xiàng)目，也積累了相當(dāng)豐富的經(jīng)驗(yàn)。相信科學(xué)合理、規(guī)模有效、和諧有序地生產(chǎn)，逐步的將邁入經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和生態(tài)效益同步可持續(xù)增長(zhǎng)的健康快速發(fā)展道路。
適用條件：低壓氣力輸送設(shè)備料封泵，由于采用低壓輸送，因此使用范圍受到一定限制，只能在下列條件下才能正常*使用，并達(dá)到應(yīng)有的效果。 輸送距離≯500m（當(dāng)量距離）。 物料容重≯2.0t/m3(粉料)。 大串泵不超過(guò)4臺(tái)（即4臺(tái)共一根輸灰管）。 物料高瞬時(shí)溫度≯250℃。
空氣輸送斜槽 ，空氣輸送斜槽利用氣流沿管路輸送散粒物料的裝置。有吸送式、壓送式和混合式三種。其工作原理是利用氣流的動(dòng)能使散粒物料呈懸浮狀態(tài)隨氣流沿管道輸送：①吸送式。抽風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，整個(gè)系統(tǒng)呈一定的真空度，在壓差作用下空氣流使物料進(jìn)入吸嘴，并沿輸料管送至卸料處的分離器內(nèi),物料從空氣流中分離后由分離器底卸出,氣流經(jīng)除塵器凈化后再經(jīng)消聲器排入大氣。優(yōu)點(diǎn)是供料簡(jiǎn)單，能從數(shù)處同時(shí)吸取物料。但輸送距離短，生產(chǎn)率低。密封性要求高。②壓送式。鼓風(fēng)機(jī)將空氣壓入輸送管，物料從供料器供入，空氣和物料的混合物沿輸料管被壓送至卸料處,物料經(jīng)分離器后卸出,空氣經(jīng)除塵器凈化后排入大氣。特點(diǎn)與吸送式相反,可同時(shí)將物料輸送到幾處,輸送距離較長(zhǎng)，生產(chǎn)率較高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。③混合式。為上述兩種形式的組合。
氣力輸粉機(jī)，廣泛用于電廠輸送粉煤灰、水泥廠輸送水泥、氧化鋁廠輸送氧化鋁粉、氣力輸送生料粉、高嶺土輸送、石灰石粉噴射輸送、礦粉輸送、銻粉輸送、木屑輸送、稻殼輸送、秸稈顆粒輸送、食品級(jí)物料輸送等粉狀物料的輸送。
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空氣輸送斜槽應(yīng)用在水泥廠水平輸送生料、水泥粉狀物料，已被各水泥廠認(rèn)識(shí)到它的優(yōu)越性?？諝庑辈壑饕缮稀⑾虏垠w和透氣層組成，將透氣層安裝在上、下槽體中間，上槽體為料室，下槽體為氣室，它以空氣為動(dòng)力，將一定壓力的氣體，由下槽體從它的透氣層微孔中穿過(guò)，使被輸送的粉料改變其安息角，使粉料流化，粉狀物料顆粒呈“懸浮”狀態(tài)，沿其斜槽下滑達(dá)到流化沸騰輸送目的。據(jù)有關(guān)資料報(bào)道，仍有某些廠家對(duì)透氣層技術(shù)性能了解不詳，透氣層材質(zhì)選擇不妥，致使空氣斜槽運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)堵料、塌腰、泄漏料、使用壽命不長(zhǎng)等現(xiàn)象，其結(jié)果斜槽不能正常運(yùn)行，影響生產(chǎn)，阻力大、電耗高等，失去了斜槽的優(yōu)越性。
電廠爐內(nèi)脫硫石灰石粉輸送系統(tǒng)適用于中小型燃煤電廠循環(huán)流化床鍋爐脫硫石灰石粉輸送。將爐內(nèi)脫硫所需脫硫劑--石灰石粉，通過(guò)計(jì)量裝置(選配)、連續(xù)輸送泵，由動(dòng)力風(fēng)源、管道、分配器等完成計(jì)量、輸送、送粉量調(diào)節(jié)、爐內(nèi)噴射，從而使石灰石粉在爐內(nèi)鍛燒分解，利用生成的CaO與爐內(nèi)煙氣中的SO2進(jìn)行反應(yīng)，除去煙氣中的大部分SO2，實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)脫硫。
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